如何通过物联网网关感知工业设备故障，优化设

传统的工业生产中，设备维护一直存在效率低下的问题。传感的设备管理模式无法实时感知设备运行状态，往往在设备故障停机之后才联系工程师进行维护，严重影响生产效益和订单交付；对于工程师而言，需要出差前往现场，额外花费食宿成本，面对的可能只是一个小小的程序bug，费心费力，效率极低。

在物联网技术的支持下，通过物通博联网关可以实时连接PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床等设备，将设备数据采集起来并上传到云平台或者本地上位机，将感知网络延伸到工业现场的各个角落，为管理者提供大数据分析、设备故障报警、设备远程维护等功能，优化工艺流程和工作体验。

通过物联网网关进行数据采集监控并设定报警规则，可以在设备故障时自动触发报警，支持短信、微信、邮件等方式，这样工程师就能及时上线，借助设备维护快线进行远程上下载程序、远程编程调试等操作，不用出差，省心省力，设备维护体验极佳。此外，通过参数和智能算法，物联网还能预测设备故障，从而有效协调生产和维护时间，实现预测性维护。

远程维护快线优势

(1)高效便捷:工程师可随时随地远程到现场设备，省心省力

(2)功能丰富:支持网口、串口设备远程维护，支持国内外远程维护

(3)灵活组网:支持5G、4G、 WiFi、 有线以太网等各种联网接入方式

(4)经济节约:无需搭建服务器，物通博联穿透云为您提供不间断服务

(5)高级运维:结合数据云的数据挖掘和分析功能，实现预防式高级维护

审核编辑：刘清