SMT贴片加工中虚焊问题如何避免？

在SMT贴片加工的代工材料中，质量验收是最重要的，外观质量是SMT代工材料加工中最明显、最直观的项目。即使是一些不良的加工现象，也不需要专业的检测，拿在手里就能知道哪里有问题。一般来说电子OEM加工中外观质量的检查主要是元器件、电路焊接方面，元器件方面的话主要是是否贴错、遗漏等，而电路焊接方面主要是虚焊和短路方面，尤其是虚焊需要仔细检查。在一块电路板中，虚焊问题是比较严重的，因为它有可能导致电路板在检查过程中能够正常使用，但是使用一段时间后突然接触不良并且无明显外观问题。

那么虚焊问题该如何避免呢？下面佳金源锡膏厂家给大家分享一下。

一、判断方法：

1、采用在线测试仪专用设备进行检验。

2、目视或AOI检验。当发现SMT贴片的焊点焊料过少或焊锡浸润不良，或焊点中间有断缝，或焊锡表面呈凸球状，或焊锡与SMD不相亲融等，就要引起注意了，即便轻微的现象也会造成隐患，应立即判断是否是存在批次虚焊问题。

二、解决：

1、已经印刷锡膏的线路板被刮、蹭等使焊盘上的锡膏量减少从而造成使焊料不足的情况应及时补足。

2、焊盘通孔是PCB设计的一大缺陷，通孔会使焊料流失，造成焊料不足；焊盘间距、面积也需要标准匹配，否则设计要尽早更正。

3、SMT贴片加工过程中线路板有氧化现象存在的时候，需要去除氧化层。线路板受潮，如怀疑可放在干燥箱内烘干。电路板有油渍、汗渍等污染，此时要用无水乙醇清洗干净。

深圳市佳金源工业科技有限公司是主要生产经营：SMT锡膏、针筒锡膏、无铅焊锡丝、波峰焊锡条、自动焊锡线等的锡膏生产厂家。