锡线一般在焊接过程中出现漏电是什么原因，有

一般在做这行业避免会接触到这个问题，所以在这方面还是小心最为主要，不要粗心大意，凡是有些危险性存在，都要好好的对待，一般这些问题不会只有一个问题出现，也许会有多种问题，要好好分析一下问题还有并对这些问题进行解决，下面佳金源锡膏厂家为大家讲解一般锡线在这方面出现漏电的原因和解决方法：

一般在这个问题所牵涉的原因很多，如客户的焊接工艺是否有进行清洗;PCB板上的焊点之间距离如何;助焊剂焊后本身的绝缘电阻大小以及环境等等都有关系。

1、首先要了解客户在焊接的过程中，焊后的PCB板有无清洗，如清洗后产生漏电的，原因主要是：PCB板本身的问题、没有清洗干净、清洗剂是否造成腐蚀或不纯物留下而导致。当客户焊后的PCB板没有进行清洗时，可根据PCB板上焊点距离分布情况进行选择不一样类型的助焊剂。如裕达成公司的通用型、镀镍型助焊剂，其焊后绝缘电阻都大于1*1011，焊后PCB板都不会出现漏电现象。

2、PCB板上面的焊点距离和焊点之间的通电频率也是漏电必须考虑的原因之一，如焊点距离非常紧密，或者两个焊点之间的通电频率非常高，这样就要建议客户采用松香芯锡线焊完后一定要清洗，或者用免洗锡线。

3、环境也有一定的影响，当PCB板焊完以后长时间处于潮湿的环境下也很容易造成助焊剂残留物吸收水分而产生漏电现象。

上述就是为大家讲述了一些会造成的一些漏电的因素，最好大家在操作过程防止漏电的方式是将PCB板进行清洗干净，就不会出现漏电的现象，还有要挑选品质上等，特异性好的助焊剂，如果大家还有不明白的地方，想要了解更多焊锡、无铅锡线等方面的知识请持续关注佳金源锡膏厂家在线留言与我们互动。