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打造LED高光效COB封装产品的具体方法详解

时间:2013-01-17 10:54

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作者:admin

标签: COB  LED封装  LED 

导读:打造LED高光效COB封装产品的具体方法详解-随着LED封装技术的不断创新以及国内外节能减排政策的执行,LED光源应用在照明领域的比例日益增大,新的封装形式不断推出。本文除了阐述...

  随着LED封装技术的不断创新以及国内外节能减排政策的执行,LED光源应用在照明领域的比例日益增大,新的封装形式不断推出。源磊高级工程师欧阳明华表示:“LED在散热、光效、可靠性、性价比方面的表现依然是关注点,如果这些得不到突破,或者未来有LED以外新的产品能够取得突破,那么照明领域选择的可能不会是LED。”COB(Chip on Board)正是在这种背景下业界推出的LED封装产品,相比传统分立式LED封装产品,具备更好的一次散热能力,高密度的光通量输出。本文除了阐述COB的一些特点外,重点从基本原理上探讨如何提高COB的光效,寻求满足照明核心价值点的方法。

  COB具备良好散热能力

  在设计LED封装结构时,应尽可能降低芯片结温。COB封装芯片的散热途径最短,主要可以将工作中芯片的热量快速传递至金属基板,进而传给散热片,因此COB比传统分立式元件组装具备更好的散热能力。当前COB金属基板的材质选择有铜、铝、氧化铝、氮化铝等,在综合成本、散热能力、防腐蚀等方面上,主要选择铝作为金属基板来制作COB,下图为源磊COB产品结构图。

  

  COB可实现高密度光通量输出

  我们在模组化设计使用LED时通常给光源的空间不多,同时又希望在很小的尺寸里有足够高的亮度输出,而在分立元件LED上几乎找不到这一方案,当然有些可能会选择3535陶瓷或其他尺寸小光通量相对高的产品,但都无法与COB或MCOB的高密度光通量输出媲美。于是COB在产品模组化的优势就体现了出来:帮助了模组化设计又保持了较高的光通量。

  COB的驱动设计非常灵活,应用端可以结合现有的驱动条件选择COB,满足低压到高压多种方案。

  

  COB三种模块化设计图

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