高低温冲击试验要求

高低温冲击试验，又称温度冲击试验或热冲击试验，用于评估测试的产品对环境温度快速变化的适应性。它是产品设计鉴定试验和批量生产阶段的常规试验，也可用于环境压力选择试验。高低温冲击试验箱在验证和提高设备环境适应性方面的应用频率仅次于振动和高温试验。

普通热冲击试验的实施标准

1、GJB 150-86《军用装备环境试验方法》

2、GB 2423《电工电子产品基本环境试验规程》

3、美国军标mil-std-810f《环境工程注意事项及实验室测试》

热冲击试验的目的

事实上，高低温冲击试验箱作为一种环境试验设备，在产品开发的不同阶段应用的目的是不同的：

1、工程开发阶段可用于发现产品设计和工艺缺陷;

2、产品定型或设计鉴定及批量生产阶段验收决定提供依据;

3、作为环境应力筛选应用，目的是消除产品早期故障。

高低温冲击试验要求

启动温度要求

虽然在普通冷热冲击试验标准中没有提及或硬性规定热冲击试验的起始温度，但这是进行试验时必须考虑的问题，因为它涉及到试验的结束。在低温或高温下，这决定了产品是否需要干燥，导致测试时间延长。

如果低温标准试验产品从热冲击试验室(室)完成试验，应在正常试验大气条件下恢复，直至样品达到稳定温度，当然在操作过程不可避免地会导致试验样品表面冷凝引入温度从而对产品产生影响。然后改变了实验的性质。

在第150条实施指南中提出，为了消除这种影响以避免延长恢复和延长试行时间，样品可以在50℃的高温室中回收，冷凝干燥后的正常室内温度为稳定的。实施指南建议可将初始冲击温度改为低温启动，使试验结果在高温下产生，避免产品因冷热冲击试验箱结露。两种试验方法使试件经受了六种极端温度(三次)、三种低温)和五种温度冲击过程，只是时间不同的冲击方向不同，两种试验可以达到相同的试验结果基本上是相同的，

在温度冲击试验中，最重要的是积累不同材料不均匀膨胀和收缩引起的应力。实际的热冲击最有可能发生在被测产品之外，数据表明不一定要达到整个产品的温度稳定性，但只要被测产品看起来温度与测试温度一致。这个观点虽然有一定道理，但实施起来也是有一定难度的，因为没有办法在产品表面安装很多传感器，除了产品零件的传热能力不一致，测试产品内相邻部位的热容量也不一致，判断困难。

高低温冲击试验的温度变化速度

温度变化测试，为了在高温和低温过渡之间设定一定的温度变化率。所以实际应用有两种：对于缓慢的温度变化测试，温度变化率<3℃/min(通常参数选择为1℃/min)，以及温度变化、温度循环和温度交变测试。 (这三种测试)也普遍应用，另外一种是快速温度变化测试，温度变化率≥3℃/min(通常参数为3℃/min、4℃/min、5℃/ min, 7℃/min, 10℃/min)，以及一般应用中的快速温度变化测试。温度变化速度越快，检查越严格。

使用高低温冲击测试

电子电器零元件、自动化元件、通讯元件、汽车配件、金属、化工材料、塑料等行业、国防工业、航空航天、军工、BGA、PCB基板、电子芯片IC、半导体陶瓷磁和高分子材料的物理变化，测试材料要高、低温的反弹和产品在热收缩中输出的化学变化或物理损伤，可以确认产品的质量，从精密IC对于重型机械部件，不需要其理想的测试工具。