精密镜面控制方案（差动电涡流方案）

应用背景

定位转向镜面来获取，追踪，定位(ATP)激光信号，一般用在通信和研究上面。

定位镜面的过程中，可以确保非常高的精度在亚微米弧度的范围内，可使激光准地射到数百公里以外的目标。

解决方案

KD5100和DIT5200

四个电涡流传感器探头-一对传感器对应一个轴方向-安装在镜面后面以检测其运动位移（如图1所示）。每个传感器的作用相当于平衡桥路的一条腿，当镜子旋转时，桥便失去平衡，这里传感器提供一个双极性输出电压，这个电压跟镜面的位移成正比。

结论：可以以非常高的分辨率来测量镜面位移。

我们的的优势

选用KD5100/DIT5200测量系统的理由：

非接触：

用电涡流技术，传感器可以在不接触被测目标的情况下进行测量，测量结果精确，可靠性高。

高分辨率：

测量镜面角位移的精确度可达亚微弧度，它仅受限于传感器的安装。

灵活性：

多传感器配置可容纳多种测量范围和其他性能方面的考虑，比如说镜子的尺寸或者位移。

体积小易安装：

KD5100尺寸很小（2.12X2.00X0.75英寸），重量轻（70g）。

用途广泛：

KD5100除了可以用于定位镜面，还可用于通讯卫星的激光夜视镜测距。

纳米级差动电涡流传感器测量原理：

差分测量系统是精密测量技术的重大进步。它们提供出色的分辨率、可重复性和归零精度，用于检测导电目标相对于一对非接触式传感器的对齐/居中位置。

对于差分测量应用，每个通道有两个精确匹配的传感器位于目标的相对两侧或两端。在这种传感器到目标的关系中，当目标远离一个传感器时，它向另一个传感器移动等量。输出为差分和双极。同一电桥的相对腿上的电子匹配传感器提供了卓越的热稳定性。

KD5100纳米级差动电涡流传感器参数：

审核编辑：刘清