影像测量仪的误差来源

　　1）光栅尺记数的偏差;

　　2）操作台挪动时存有的平行度、角摆产生的偏差;

　　3）操作台两精确测量轴平整度带的偏差;

　　4）摄像镜头直线光轴与操作台不垂直带的偏差;

　　5）精确测量工作温度转变产生的偏差;

　　6）灯源照明灯具标准的转变产生的自动对焦和指向偏差。

　　在这里几类要素中，前四项偏差，是硬件配置偏差，在影像测量仪生产制造全过程中早已产生并固定不动出来，一般没法更改。温度危害产生的偏差，务必根据施工测量室的温度和等温过程来减少其危害。

　　较后一项则常被忽略，而在具体精确测量中，当灯源照明灯具标准更改时，立即危害被测产品工件的照明灯具实际效果和影象品质，关键是由于影像测量仪的图象是根据CCD接受，虽然CCD具备自动调节增益值的功能，但当色度过大时即丧失调整作用，造成被测产品工件影象在变小，当色度过低时，产品工件影象反倒增大。

　　这类危害，针对精确测量具备反复图型构造中间的间隔时，要是全部精确测量全过程中照明灯具标准维持不会改变，危害能够忽视，由于每一个反复图型构造都另外在增大或是缩小，间隔的精确测量立即清除了影象形变的危害，如精确测量夹层玻璃尺、网格板刻度间隔;除开这类独特情况外，如精确测量圆的直径、产品工件的长短和总宽，都将产生显著的偏差。