三坐标测量仪原理_三坐标测量仪基本构成

　　三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。

　　三坐标测量仪能做的检测

　　1、三坐标测量仪可以对各个企业加工制作的工件尺寸，还有就是工件孔位的位置度进行准确的检测。

　　2、对各种工件所要体现的平衡度，还有就是垂直度以及对称度和同心度进行合理的检测。

　　3、对于比较复杂的曲面数据的监测，可以通过扫描的方式得到要测量的数据结果。

　　4、三坐标测量仪还有把检测好的各种数据直接的返回到CAD系统中，之后还可以对已经检测好的产品的数据，如果达不到使用的要求，进行很好地产品的修正。

　　三坐标测量仪功能原理

　　三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台（大型和巨型不一定有），测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是最简单、最原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。

　　三坐标测量仪基本构成

　　1、X向横梁：采用精密斜梁技术。

　　2、Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。

　　3、导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。

　　4、驱动系统：采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制，传动更快捷、运动性能更佳。

　　5、Z向主轴：可调节的气动平衡装置，提高了Z轴的定位精度。

　　6、控制系统：采用进口的双计算机三座标专用控制系统。

　　7、机器系统：采用计算机辅助3D误差修正技术（CAA），保证系统的长期的稳定性和高精度。

　　8、测量软件：采用功能强大的3D-DMIS测量软件包，具有完善的测量功能和联机功能。

　　三坐标测量仪应用领域

　　广泛的应用于汽车、电子、机械、汽车、航空、军工、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量、五金、塑胶等行业中。