ABB机器人制造过程大揭秘

大庆沃尔沃汽车制造有限公司是由浙江吉利控股集团有限公司、沃尔沃汽车(中国)投资有限公司在黑龙江省大庆市合资组建的整车生产企业，主要生产S90长轴距版豪华轿车，要知道，这可是全球所有汽车品牌在中国制造的最豪华汽车，也是中国制造高端轿车首次出口到美国市场。今天，我们就要深入工厂，来看看这些车是如何通过ABB机器人制造的。

沃尔沃大庆工厂作为沃尔沃全球标杆工厂，生产的S90车型大量采用超高强度的硼钢材料，同时多处采用铝制材料，以确保整车轻量化。在沃尔沃全球统一标准的现代化焊装车间，使用了200多台ABB机器人，广泛应用于侧围线、主线、门线、顶盖线、翼子板线、调整线，涉及搬运、点焊、自冲铆接、激光焊接、滚边、涂胶等应用，其中主线还使用了ABB先进的车身总拼定位解决方案GateFramer，满足了沃尔沃的高标准、严要求。S90全车共有5789个焊点，其中4000多个焊点由机器人自动完成，自动化率达到70%。

在翼子板线和顶盖线，沃尔沃还使用了ABB机器人安全软件SafeMove，实现了人机协作，避免了机器人不必要的停机，提高了生产效率。

大庆工厂是沃尔沃的全球性制造基地，生产的S90车型不仅满足本土市场需求，还供应美国和欧洲等全球主要市场。除了焊装车间，ABB机器人还为沃尔沃的冲压及涂装车间提供了机器人、先进的应用及技术支持。