基于RFID的制造执行系统及应用案例

基于RFID的制造执行系统及应用案例

一、RFID应用背景与需求

    1、制造业面临的新形势

    ·产品生命周期短
    ·多品种小批量生产方式迅速增长
    ·市场变化快速难以预测

    2、生产过程管理方式的变革

    ·准时制（JIT）、精益生产日益普及
    ·对生产各环节的协同要求越来越高
    ·如何准确及时地解决制造过程中的跟踪和管理
    ·如何及时调整生产工艺以适应多品种小批量的生产方式

    3、制造业面临的问题

    ·车间实时生产信息没有统一的数据视图，系统难以集成
    ·企业资源系统和车间生产之间存在断层
    ·多而复杂的系统导致实时信息不一致，缺乏标准化
    ·过程控制系统和制造执行系统之间存在断层
    ·无法检测和防范车间生产过程中可能发生的问题

    针对这些问题，精益生产的思想虽然先进，但如何将其理念落实到实际工作中？首先需找到落实理念的方法，其次建立能够职场方法运作的手段和措施，最后在生产活动中进行实施，一定要靠这样一个过程才能落实。

    再来对制造业面临的问题进行瓶颈分析：精益生产涉及信息的采集、传输和处理，在现阶段，企业信息化在三个部分的发展情况并不一致，瓶颈问题较大程度上来源于信息采集。

    精益生产对信息采集的要求：

    ·实时性：及时采集、上传生产线信息
    ·准确性：确保采集的信息准确性无误
    ·信息采集范围：采集实施精益生产所需的各种信息

    在实施精益生产的过程中，物料流与信息流不能实时同步，导致一系列问题产生，企业缺乏能够支持实现上述物料流与信息流实时同步与协调的技术手段和系统。RFID技术作为一种新型的自动标识技术，能有效地解决在物料流与信息流同步中存在的问题。