5·17电信日 | 车间机器人背后的飞腾5G力量

以CPU为代表的算力和新一代信息通信技术，正在推动全社会加速迈向智能数字时代。5·17世界电信日来临之际，飞腾公司针对“5G+工业互联网”应用场景，携手合作伙伴推出了5G专网解决方案，并在企业智能制造基地等多个项目中实现了落地应用。

偌大的生产车间，一眼望不到几个人。数十辆AGV智能小车有条不紊、不知疲倦地运送着货物，同时几个神秘的机器人在车间里来回“巡逻”，将检测到的温度、湿度、外来人员等数据回传到控制台。

随着5G技术和5G专网解决方案的深入发展，这些智能化应用在成都等城市的制造企业已成为一道亮丽的风景线。

飞腾5G案例视频链接：https://pan.baidu.com/s/1U_cT_LRjW_YRguk6UDEvlA

5G专网进车间，五大场景更高效

飞腾携手坦达飞信等合作伙伴打造面向智能制造场景的“5G+工业互联网”解决方案，以5G专网及MEC边缘云等技术为基础，通过一张专网、一个边缘计算平台实现了园区工厂的5G全方位覆盖和算力下沉部署，从“端-网-边-云-应用”实现了数字信息的泛在互联、高效通信，并保障了数据安全，助力传统制造工厂实现产业升级、降本增效。

该方案目前已在制造、园区、公共安全等多个领域开展试点落地应用，以前面提及的智能制造基地为例，飞腾联合坦达飞信等生态伙伴搭建了5G工业制造产线示范区和5G创新实验室，共同探索5G+工业互联网的应用场景，各方携手部署了5G专网、边缘计算，打造云网算力中心。其中5G BBU采用了国内首个基于FT-2000+/64构建的5G无线云小站。飞腾配合合作伙伴进行了系列优化，使得性能更优越、功耗更低、更安全。

飞腾5G专网解决方案已经在制造业五大场景实现落地应用：

l5G+AGV智慧物流：AGV调度系统可以同时控制上百台辆AGV小车，并实时反馈AGV小车运行动态、是否到位装载货物等信息，让整个AGV系统运转更高效。通过5G+MEC结合定位、AI等技术实现货物灵活运输，降低物流成本，提高运输效率。

l5G+AR数字化作业：在现场三维场景中基于3D图形叠加虚拟信息时，无需提前下载到本地，需要时直接从云端加载，降低终端设备的运算负担；在快速移动的场景中，5G让稳定的毫秒级实时数据同步变成可能。

l5G+AR辅助装配作业：在云端协同实现远程指导教学，调度远端专家资源，实现资源高效利用。

l5G巡检机器人：搭载超高清VR摄像头及红外、温湿度、多项气体检测等设施，可替代人工实现安全作业，同时检测多项指标，可实现远程观测。5G机器人能实现全流程的巡检闭环作业，从出库开始均无须人工干预，能有效提高隧道巡视效率和数据采集质量。

l5G+云办公：可以将飞腾笔记本嵌入5G模组，支持5G通信和云桌面等功能，实现随时随地高效办公。

携手开发更智能的5G产品

5G作为通信史上的一次技术革新，需向着开放和智能的方向发展才能满足复杂多元的5G网络需求。

飞腾在5G产品开发过程中，与集成商、软件、整机厂商等5G生态伙伴共同进行方案适配和优化，并提供了一系列系统调优方案。基于飞腾CPU的5G无线云小站、5G轻量化核心网、5G MEC边缘服务器、5G云游戏设备和边缘AI计算盒子等产品先后面世。同时，飞腾在核心侧、接入侧、边缘侧三大领域集中发力，加速打造基于国产CPU平台的5G解决方案；生态方面，牵头建设5G云网实验室，构建开放联合的无线云网生态。

未来，飞腾将深入贯彻落实《“十四五”信息通信行业发展规划》、《5G应用“扬帆”行动计划》等政策，联合生态伙伴进一步优化5G产品性能，从“端-网-边-云-应用”等方面制定基于飞腾平台的端到端解决方案，深入赋能工业互联网，打造一批“5G+工业互联网”标杆，助力中国制造加速向“中国智造”转型升级。