先进视觉技术赋能标签印刷行业质量检测

中国作为全球最大的标签生产国和消费国，标签市场增长速度迅猛，从“十三五”初标签印刷工业总产值 392.7 亿元增长至 2020 年 540 亿元，年复合增长率达到 8% ～10%，是全球增速最快的标签市场之一。

国内整体大环境不是特别好，随着经济增速放缓，以及来自人工成本不断攀升、环保要求日益严苛等多重因素的影响，标签印刷企业需捕捉新的利润增长机会，对生产技术进行智能化改造，引进先进数字印刷装备，提质增效，节约降本，在实现品质升维的同时保障利润，实现长远发展。

机器视觉助力标签印刷企业智能化改造

在标签市场中，不干胶标签占据了主导地位，广泛应用于电子、日化、医药和食品包装等多种行业。高精度自动化的机器视觉质量检测设备能够和标签生产工艺流程无缝结合（例如直接在生产线上使用工业相机检测印刷品质、数字、图像码等），帮助企业进行印刷质量的过程控制和出厂质量终检，从而降低废品率，提高产品品质，杜绝废品流入终端用户，最终实现企业质量管理水平和利润率的提高。此外，机器视觉图像处理系统可用于质量控制和程序控制的各个方面，还可以为企业的质量管理和质量标准设定提供数据参考。

- 机器视觉技术可检测的标签类型：

标签作为印刷品其特点是材质多样、工艺复杂、质量要求高。从工艺上讲，印刷可用柔印、凸印、胶印、丝印等方法，印刷过程中可能会产生各种各样的印刷缺陷，如糊字、漏印、色差、套印不准、脏点等。印刷后的印品可能还会有烫金、覆膜、上光油、模切、分条等多种工艺，这些工艺还会引入多种缺陷，如烫残、气泡、模切偏位、毛边、分条不良等印后缺陷，同时在所有工艺中都有可能产生脏点、溢胶、划伤和褶皱等其他生产过程中的三维缺陷。

- 机器视觉技术可检测的标签缺陷类型：

产品标签承载的信息非常重要，因此标签印刷相关缺陷检测是企业必不可少的重要工序。同时，市场竞争异常激烈，用户对印刷品质量要求越来越高，对标签产品质量要求越来越严格，高效、高精度的智能化视觉检测已成为企业进行质量控制的关键。

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