US381-000002-060BA压力变送器金属材料性能

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US381-000002-060BA传感器的材料主要是合金结构钢，如304、316L等。对于腐蚀性介质，则使用17-4PH不锈钢。 为了减少温度的影响，采用弹性模量温度系数非常低的恒弹性合金材料。 例如在60-100℃时，弹性模量温度系数为-6/℃，比一般材料的-4/℃低两倍。 数量级。 有一种高温恒弹性合金，温度在300℃左右，具有良好的温度系数和线膨胀系数。 这种材料增加了US381-000002-050BA传感器的滞后。一般用于低压传感器，但不常用于高压传感器。

近年来，我国多采用40CrNiMo材料，与美、英、德、瑞典、日等高精度传感器使用的AISI4304接近。 它具有较高的强度、硬度和淬透性，蠕变很小。 在国外，这种材料多用于制造高压容器和飞机起落架。 下图列出了材料的一般特性和不同回火温度下的性能。

2、热处理规范---材料的力学性能与热处理工艺密切相关。 材料的淬火、回火和淬透性等热处理性能很重要。 淬透性是指可以硬化的层的深度。 淬透性越大，淬透性越好。 比如40C和30C的力学性能差别不大，但是在热处理过程中，3OC容易因高温回火而变脆，主要是淬透性差； 而40C由于铬和镍共存，不仅具有良好的机械性能，而且由于钼的存在，防止高温回火时变脆，具有良好的淬透性，适合制造大型、大型 -吨位弹性元件。

40C的热处理规范基本上可以分为两类：850℃盐浴炉淬火，然后200℃回火，480～560℃回火。200℃回火时，强度、弹性极限和硬度均较高，弹性模量值高于560℃回火，但韧性、稳定性和塑性比后者差。 对于弹性元件，可以采用这种回火处理规范。 480-560℃回火，虽然强度和弹性极限低于200℃回火，但韧性好，稳定性和滞后性小。 因此，该热处理规范适用于制造冲击力大、长期稳定性好的弹性元件。

3、稳定性处理----为了保证US381-000002-070BA传感器的精度和性能的长期稳定性，消除弹性元件在加工和加热过程中产生的残余内应力非常重要

消除弹性元件残余内应力的方法有很多，通常有以下几种：

1）最有效的陈化方法是长期自然陈化（加工后六个月、一年或更长时间）； 也可以采用人工时效加热（100~200℃）储存（几十到几百小时）的方法，以加速稳定过程。

2）退火 由于退火温度较高（略低于回火温度），保温时间较长，效果较明显。

3）重复加载和机械振动 重复加载和机械振动的方法有利于加速释放内应力。 特别是在应变片传感器中，贴片后的疲劳载荷有利于提高US384-000002-005BG传感器的性能。 当需要考虑应变片寿命时，贴片前可适当增加疲劳次数，贴片后可适当减少疲劳次数。

4）冷处理 该方法是一种基于弹性元件淬火后残余奥氏体转变为马氏体的组织稳定化处理方法。 一般的方法是第一次调质后冷却到60度后放入低温（最好是-40~-75℃）保温。