WaveHitMAX全自动智能脉冲锤和传统手动冲击锤对比

在实验模态分析和声音测试中，全自动冲击测量通常非常重要。在这种情况下全自动意味着激励点搜索和激励力的调整直接在自动脉冲锤中控制。用户无需手动配置步骤。激励力取决于几个边界条件，如使用的冲击尖端、加速度和锤子的质量，但也取决于激励结构的材料特性。因此，模态锤的冲击能量目前由用户反复改变，直到达到目标力。

现有的半自动冲击锤不支持具有可自由调节力幅值的全自动、可重复和高精度的单击激励。半自动脉冲锤目前还缺少其他有用的功能。WaveHitMAX全自动智能脉冲锤的内部计算描述了诸如脉冲高度、脉冲宽度和激励频率范围等参数，或者是否达到了自主质量保证的单次命中。结构的位置变化或冲击模式下的锤子可以进行单次击打。除使用三脚架外，也可单人手持击锤，手动引导击锤进行冲击操作。

下面我们就来从几个方面对比一下手动冲击锤、半自动脉冲锤和WaveHitMAX全自动智能脉冲锤的差异化研究！

一.技术状态

在实验模态分析和声音测试中，冲击测量是非常重要的，冲击测量的目标是可重复的单次撞击激励。

在使用部分半自动化脉冲锤的各种应用中都存在一下问题：

1．用户必须不断尝试搜索目标力

2．用户必须不断搜索激励点(例如NV-Tech)

3．手持进行试验是不能的

4．每次移动锤或测试结构时，必须进行新的调整

这使得生产线上的系列测试成为不可能

为了解决以上问题，德国WaveHitMAX的开发可以说是里程碑式的跨越，WaveHitMAX是一款全自动试验模态分析脉冲力锤，这款脉冲锤是生产、试验模态分析或声共振分析的强大工具。

这款智能冲击锤的发明为结构动力学应用提供了机械激励的新途径。智能意味着设备内部处理信号。模态锤WaveHitMAX保证了测试对象的全自动、可重复和高精度激励，而没有双重打击。用户可以根据不同的阻尼/延迟时间，设置撞击次数、冲击力和撞击之间的延迟时间。所有的预置，如零点或冲击力搜索，都是由锤子自动完成的。用户不再需要手动调整。

针对全自动冲击锤的研制，WaveHitMAX采用包括整个运动控制的闭环控制方法解决了这一问题。

图1.用于脉冲锤内部运动控制的传感器-执行器控制回路示意图

对新型冲脉冲锤WaveHitMAX的系统设计进行了改进，使传感器信号作为运动控制单元的主要输入参数。这样，脉冲锤的手臂可以向上移动到试件的命中点，在那里，通过力传感器信号中的特征变化检测到接触事件，手臂的移动方向可以反转。

二.功能对比表

与半自动冲击锤相比，WaveHitMAX自动脉冲锤具有新的功能。内部信号处理的优点有:

·全自动单击

·自动搜索用户自定义的冲击力

·自动零点搜索

·确认对质量保证的影响

·更改锤头与测试对象之间的位置，无需重新设置

WaveHitMAX自动模态力锤可以通过以太网在Windows设备(PC或平板电脑)上通过包含的软件快速、轻松地操作。

自动模态脉冲锤特点：

·自动零点搜索

·可重复的单击激发

·内部传感器评估和过程控制

·自动搜索和调整冲击力

·位置的变化是自动预测的

·通过附件配置脉冲特性

·通过远程控制或集成到客户系统中来触发功能

·在德国设计和组装

·CE认证

1.确保单次激发

双重撞击激励可以在时域和频域检测到

2.丰富的配件支持

不同的传感器-尖端-配重的组合。

综述上文介绍WaveHitMAX - 第一款用于全自动冲击测试的智能脉冲锤，在全新的AI智能脉冲领域实现真正意义上的全自动智能脉冲锤！

关于Gfai tech

Gfai tech GmbH一直在生产和销售"德国制造"的声音和振动测量和分析创新产品超过15年。作为应用计算机科学促进会（GFai）的100%子公司，它始终以行业为导向和以应用为导向。

Gfaitech以第一台模块化和灵活的声学摄像机而闻名，用于声源的定位，可视化和分析。如今，该产品组合还包括实验模态分析的创新以及用于监测、分析和评估声学测量数据的完整软件解决方案。我们的测量解决方案应用于汽车、工业、空中交通、火车交通和研发领域的降噪、错误检测和声音设计。