影像测量仪的工作流程是什么

影像测量仪是由高倍光学显微镜将被测物放大成像，再经CCD系统将放大的像传到计算机，然后通过计算机软件生成完整的工程图。（检测包括工件的轮廓、表面形状的尺寸、角度等）生成的图可以由Word、Excel、Dxf等形式存在。影像测量仪也可以视为实时检测设备，如果仪器配置符合产品要求，就不会有图像滞后现象产生。工作台大小一般由工件而定。

工作流程

通过光电耦合器件采集，经过软件处理成像，显示在计算机屏幕上，利用测量软件进行几何运算得出最终结果。测量软件通过数字图像处理技术提取工件表面的坐标点，再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而得到被测工件几何尺寸和形位公差等参数。

自动、手动测量仪有一定区别。CH系列全自动影像测量仪是在CNC影像仪基础上发展而来的光学非接触测量仪，其功能更强大、精度更高、操作也更加便捷。影像测量仪可以学习并记忆对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等过程，可自动完成边缘提取、对焦、匹配以及测量合成、影像合成等。这就提高了工作效率，节约了成本。

影像测量仪作为工业生产中重要的工具之一，在应用的过程中如果不能正确的使用，将会对它的使用寿命及测量精度产生致命的影响。

1、工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。