雷迪埃的工作日常：注塑团队

在Château-Renault工厂的中心，注塑成型在制造各类塑料零件中扮演着至关重要的角色。在每个零部件的背后，都有一支具备多元技能的团队，从调试压机到最终检验，始终以严谨的态度和精准的工艺技能投入工作。继续阅读，深入了解这支团队，探索他们的工作任务、组织架构以及项目进展。

如果用一个词语来描述注塑团队，您会用那个词？您团队的主要任务是什么？

如果要用一个词来概括注塑团队，那就是"专业"。车间里汇聚着各式各样的岗位：装配调试员、操作员、质量检验员、模具技师等等。他们都有一个共同点：高水平的职业素养和独立工作能力。有些岗位技术要求极高，比如装配调试员，需要深厚的专业知识来调试注塑机并将塑料注入模具。

简单来说，注塑就是将颗粒状的塑料原料进行转化的过程。原料经加热后注入模具，完全充满模腔，然后脱模成型。这时操作员便开始介入：去毛刺、手工修整零件、外观检验等。每一道工序都为确保客户期望的完美品质保驾护航。

团队的主要任务包括：

• 快速高效地响应客户需求，以极高的质量标准交付产品，尤其是面向航空航天领域。
• 优化工作流程，减少非增值环节：通过精简动作、改进工位布局以及降低浪费来实现。

部门架构是什么样的？

注塑部门依托稳健而高效的组织架构运转。Château-Renault工厂目前共有47名员工。在这一环境中，每个人都清楚自己的职责所在：装配调试员负责启动压机，操作员执行手工作业，检验员则确保零件符合规格要求。凭借这一结构清晰的组织架构，我们能够在保持快节奏生产的同时，始终不妥协于品质。

我喜欢这份工作的地方在于，能够独立负责硅胶业务并承担相应责任。我也喜欢检验零件、准备发货，以及将自己的专业知识传授给他人。此外，与不同专业的人员（模具技师、支持岗位等）并肩工作，让每一天都充满收获。

—— Isabelle A.

注塑团队有什么特别引以为豪的成就吗？

当然，而且大家对此一致认同：那就是为新员工创建了结构化的培训模块。直到不久前，培训主要依赖个人经验和培训负责人的投入，缺乏明确定义的框架。如今，我们设计了一套全面的培训计划，指导新员工度过入职最初几周。

该模块包含一份详细清单，列出入职15天内必须掌握的操作流程；专门定制的培训材料；以及最终考核，确保所有关键步骤都已理解（培训合格要求100%通过率）。然而，团队最引以为豪的是操作员们的深度参与：他们才是真正践行培训、传授工作诀窍、帮助新人融入的人。

成效有目共睹：新员工能够更快独立上岗，团队也更加凝聚。这是一项真正协作共建的成果，既结构清晰，又富有价值。

注塑团队的真正力量，源于我们彼此之间的关怀与体谅。这里有着强烈的团结意识、真诚的团队精神，以及分享知识的渴望。这种集体凝聚力日复一日地发挥着重要作用。

—— Catherine M.

团队接下来的挑战是什么？

下一个重大挑战颇具雄心：将所有热塑性塑料压机整合进低温去毛刺系统。目前，去毛刺依赖喷丸工艺，尽管效果可靠，但需要大量人工搬运和吹扫作业——这不仅耗时，还可能升高员工患肌肉骨骼疾患（MSDs）的风险。

低温去毛刺技术将大幅简化这一流程。其原理十分简洁：将干冰喷射至零件各个表面，即可去除毛刺，无需任何人工操作。零件出炉时几乎已是成品状态，无需长时间吹扫或搬运，这意味着显著的工时节省和劳动强度的明显降低。

这是一项重大工程，需要巨额投入以及专业服务提供商的支持。然而，它将带来深远影响：提升工业绩效、减轻操作员劳动强度、优化生产流程。

与此同时，团队正筹备引进两台新压机，旨在提升产能并更新老化的设备群。这些改进将使我们能够更加从容地应对不断增长的客户需求。

装配调试员是一份节奏很快的工作，每天都不一样。与质量控制、模具技师等其他部门保持密切沟通，让这份工作更加充实。而我尤其享受的是，在每种情况下都需要思考分析，以找到最佳参数设置的过程。

—— Nicolas J.