解决方案 | 大幅降低核酸检测成本，用这些传感

自新冠疫情爆发以来，“核酸检测”作为一项检测是否感染的重要指标，开始反复出现在我们的生活中。随着疫情防控的持续推进，新冠检测的供需仍然存在较大缺口，且这一需求或将持续较长时间。而核酸试剂生产环境洁净度要求很高，毛屑、尘埃、沉降菌、浮游菌都不能超标，生产物料也要在缓冲间经过严格处理才能进入。

面对如此大的需求和严格的生产标准，一大批配套的自动化设备应运而生。然而，在生产商在使用初期制造的设备时，经常出现速度慢效率低下，出现次品无法判断等问题。于是找到明治来定制整套设备传感器解决方案，希望可以帮助解决原有设备的痛点，从而提升设备的效率和良品率，以达到降本增效的目标。

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什么是核酸试剂灌装封口贴标一体机？

试剂灌装机隶属于液体灌装旋盖机的应用领域，由全自动理瓶理盖机构、灌装旋盖机、贴标机组合而成。大大提高了生产的自动化程度；提前设定好灌装量等参数，灌装机可以实现自动化灌装、旋盖等，从而减少人工作业的岗位，降低生产成本。

试管夹爪上料

光纤传感器PG1+PD-E32

在透明试管上料的时候，需要在上料区检测有无以驱动抓夹进行物料夹取。

此处安装距离较近，所以传感器的检测距离不需要太远；考虑到试管的材质不同和便于疫情后转型使用，推荐选择功能较为丰富的光纤传感器。加上机构的调整，不仅取代之前人工上料的工作量，同时可以加快上料的速度，人工上料每分钟60个，优化后不但取代了人工，还能把速度提升到至少每分钟160个。

①光纤放大器可根据不同的试管材质反光量不同，对应进行传感器光亮阈值调整

②采用对射工作原理，让检测效果更为稳定

③该设备运动机构较多（伺服电机和变频器会对传感器造成干扰），光纤型传感器属于光传输型，放大器和光纤头在不同位置安装，只需将放大器做好屏蔽即可避免不必要的电磁干扰。

夹爪气缸、推料气缸等状态检测

气缸传感器 MR-C8-C-S

试管取料、瓶盖抓取、选装瓶盖气缸的夹紧、都需要用到气缸传感器对气缸开关的状态做一个反馈，给到控制中心PLC。气缸传感器MR-C8-C-S在提供气缸等实时运行位置的同时，将实时监控传感器本身的运行状态，以及气动执行机构的运行状态，响应速度快，可以达到5微秒。

瓶盖上料

一拖四光纤传感器 PC1+PD-S4Q3-30

为增加效率，需要同时对振动盘出来的瓶盖四个位置进行上料检测，同时抓取四个瓶盖。但又不能增加太多成本，因此选用该款四头式光纤头和更高性能的光纤放大器，其原理和试管上料相同，但省了三套光纤传

病毒保存液液位监测

液体传感器 CE15-13NO

在蠕动泵的后端主管道外壁安装液体传感器CE15-13NO，对液体的有无监测，当管道中没有液体时，给出信号，提醒设备停机或者报警，加注液体，避免无罐装采样液体的次品流走造成损失，还要重新返工。

试剂贴标

标签传感器 KIM07-0204NP

在灌装和拧盖工位后，就到了张贴条形码的工序，也就是赋予每个试剂独有的身份信息，以便于出核酸结果时能够追溯信息。原来生产商在该工位安排一名员工手动贴标，明治给到的优化方案是采用标签传感器KIM07-0204NP，配合滚筒机构完成自动贴标签。在标签纸两个标签中间的间隙处，传感器给出停止转动标签纸的动作信号，待前一个贴上后再继续转动，如此循环往复，便达到了自动贴标目的，不仅节省了贴标的人力成本，还将贴标效率提升了好几倍。

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信息储存追溯

智能读码器 RCD-AI100-S

贴标后需要进行二维码的读取储存，只需在传输带的上方安装智能读码器RCD-AI100-S，将信息实时自动保存到系统中，以方便检测机构或者医疗机构根据相应批次试管调取信息，不再需要一一查找，方便快捷。这一功能，也大大提升了在同类型设备中的竞争力

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明治传感器是一家专注于工业级光电传感器和深度学习技术的创新企业，主要聚焦在高精度定位、深度学习、精密测量、以及避障安全方案，为3C电子、新能源、半导体制程、医疗电子和服务机器人行业提供精密智能和AI传感技术。

明治传感器核心团队汇聚了一批业界资深科学家和工程师，由扎根工业传感领域20年的专家带队，拥有核心专利超过120项，超过20项发明专利。明治产品迭代速度快，每年在世界各地安装的传感器总数逾6,000,000只，在AI4.0时代用创新传感技术向用户提供精密智能和AI传感的产品，助力全球用户在工业4.0时代成为智慧工业和万物互联的行业领先者。