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干法刻蚀与湿法刻蚀各有什么利弊?

时间:2023-09-26 18:21

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作者:admin

标签: 晶圆  mems 

导读:在半导体制造中,刻蚀工序是必不可少的环节。而刻蚀又可以分为干法刻蚀与湿法刻蚀,这两种技术各有优势,也各有一定的局限性,理解它们之间的差异是至关重要的。...

半导体制造中,刻蚀工序是必不可少的环节。而刻蚀又可以分为干法刻蚀与湿法刻蚀,这两种技术各有优势,也各有一定的局限性,理解它们之间的差异是至关重要的。那么如何选择最佳的刻蚀方法呢?干法刻蚀与湿法刻蚀各有什么利弊?

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1 什么是干湿法刻蚀?

干法刻蚀,就是没有液体的参与,利用等离子体或反应气体来刻蚀晶圆表面固体材料表面的刻蚀技术。在绝大多数芯片产品中都有干法刻蚀的身影,比如DRAM和Flash存储器等就必须用干法刻蚀的刻蚀方法,而不能用湿法刻蚀的方法。 湿法刻蚀,需要溶液的参与,利用液态化学溶液来刻蚀晶圆表面固体材料表面的技术。但是湿法刻蚀并不是对所有的芯片产品通用的,一般在晶圆级封装,MEMS光电子器件,光伏等方面用途十分广泛。

2 干湿法刻蚀各有什么特点?

首先,要明确一下什么是各向异性与各向同性。各向同性就是在同一平面上,每个方向上的刻蚀速率是一样的。就像平静的水面上投下一颗石子,激起的波纹在每个方向上扩散的距离是相同的。而各向异性则是表示在同一平面上,不同方向上的刻蚀速率不同。

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湿法刻蚀只有各向同性。当晶圆接触到刻蚀溶液后,溶液在向下刻蚀的同时,还会产生侧蚀。侧蚀就会产生一个问题,就是对设定的线宽造成影响,即刻蚀偏差过大,因此湿法刻蚀很难精确控制刻蚀的形貌,一般来说,在小于2um尺寸的刻蚀中,湿法刻蚀并不太适用。

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而干法刻蚀对于形貌的控制更精确,刻蚀的方法更灵活。干法刻蚀既可以实现各向同性,又能实现各向异性的刻蚀功能。在各向异性中,可以刻锥型(角度<90度),刻垂直形貌(角度≈90度)等。

总结起来即:

1.1 干法刻蚀(以RIE为例)

优点: 方向性:可以实现高方向性,从而获得垂直的侧壁和高纵深比。 选择性:可以通过选择特定的刻蚀气体和参数优化刻蚀选择性。 高分辨率:适用于细微的特征尺寸和深腔室刻蚀。

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1.2 湿法刻蚀

优点: 简单和成本效益:刻蚀液,刻蚀设备都比比干法刻蚀更为经济。 均匀性:在整个晶圆上提供均匀的刻蚀。 不需要复杂的设备:通常只需要一个浸泡槽或旋涂设备。

3 选干法还是选湿法?

首先,根据芯片产品的制程要求,如果只有干法刻蚀能胜任刻蚀任务,选干法;如果干湿法刻蚀都能胜任的,一般选湿法,因为湿法较经济;如果想精确控制线宽或刻垂直/锥形角度,则选干法。

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当然还有一些特殊的结构是必须要用湿法刻蚀的。比如MEMS中刻硅的倒金字塔结构,则只能用湿法刻蚀来完成。






审核编辑:刘清

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