贴片头吸嘴技术的发展

　　尽管贴片机吸嘴技术经过多年发展，己经能够满足贴装生产的需求，但由于0201和01005细小元件的应用，吸嘴越来越小给加工带来新的挑战。现在普遍采用的吸嘴材料和加工方法并非无懈可击：例如，钻石头吸嘴并不是真正的钻石，而是钻石与金属的复杂混合物，它价格过高且易于裂缝和破碎；氧化锆吸嘴也较贵，但没有金属化材料硬，且使用不当的话易于破碎和裂片；PVD涂覆的吸嘴在涂覆工艺中承受了相当大的热，需要严格的清洗过程，尤其吸嘴是小孔时，涂覆不当会造成堵塞孔；工具钢不仅难以加工且相对较贵。

　　其实，吸嘴需要高耐磨性的部分只是吸嘴与元器件接触的端头，采用容易加工而且成本低的材料，在端头表面处理，是解决吸嘴问题的重要思路，而应用材料和处理方法以及检测方法是技术关键；现在采用这种方式的吸嘴产品已经问世。

　　这种吸嘴采用铝合金作为吸嘴基体，在端头采用一种电泳陶瓷成型技术进行表面处理而制成的，如图d所示。电泳成型利用陶瓷氧化颗粒在电场中充电的运动，形成更高的密集层。由于这层为紧密堆积结构，这种方法能在复杂表面形成低缺陷的陶瓷。电泳陶瓷成型技术能在几分钟内在加工好的铝合金吸嘴端头上生成十几微米厚的陶瓷均匀沉积层，并且与铝合金结合良好。

　　这种铝合金一陶瓷吸嘴经过扫描电镜微结构检查和各种性能检测，表明是一种性价比很高的产品，在耐磨性、表面质量、防阻塞性、色彩及吸嘴的寿命方面都达到令人满意的水平，而且在实际测试中，模拟完成3百万次下接触后，用扫描电镜观察吸嘴没有发现明显的磨损和损坏；在中等产量的工作厂地进行了18个多月的试验，显示了极好的性能，没有故障发生。

　　图是几种不同材料吸嘴表面比较。

　　图 不同材料吸嘴表面比较