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与资深PCB工程师,就差这份可制造性布局大全!

时间:2023-07-31 22:18

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作者:admin

标签: 可制造性  PCB布局  PCB 

导读:在上篇内容中,主要总结了一些常规PCB布局的规范要求,那么本篇内容,将针对可制造性布局做一些建议。符合可制造性的布局,需满足可装配性、可维修性要求,方便在调试、检测、...

在上篇内容中,主要总结了一些常规PCB布局的规范要求,那么本篇内容,将针对可制造性布局做一些建议。

符合可制造性的布局,需满足可装配性、可维修性要求,方便在调试、检测、返修时,能够方便的拆卸器件,以下将结合示图详细说明。

1

极性器件的方向不要超过2种,最好都进行统一方向等要求。

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2

弯/公、弯/母压接连接器与压接件同面,压接件周边3mm不得布局任何的高器件(大于3mm),周边1.5mm不得布局任何的焊接件,在压接件的背面,距离压接件的管脚2.5mm范围内不得布局任何的元器件

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3

直/公、直/母压接连接器压接器件周边1mm不得布局任何的元器件,背面需安装护套时,周边1mm不得布局任何的元器件,没有安装护套时距离压接件管脚2.5mm范围内不得布局任何的元器件。

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4

常规后焊器件(接插件),同层布局时,器件保证和接插件1.5mm及以上间距,背面布局器件时,保证至少3mm及以上间距要求。插拔器件或板边连接器周围3mm范围内尽量不布置SMD器件,以防止连接器插拔时产生的应力损伤器件。

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5

BGA器件,同面器件布局在BGA器件周边5mm以外,在空间拥挤的情况下,同面器件也可布局在3mm以外。

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6

BGA器件的电源滤波电容背面布局,尽量靠近相应的电源管脚布局,布局在BGA的两相邻焊盘的对称中心上,(部分客户要求:不要盖住BGA的焊盘,避免作X射线检测时照射不到BGA的焊盘)。

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7

BGA器件双面布局,一般情况下, BGA器件不允许布局在背面,当背面有布局BGA器件时,不能在正面BGA器件周围8mm的投影范围内放置BGA器件。

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8

双面布局器件,除非有特需要求,大器件和芯片统一放置到TOP层,背面放置0805、0603、0402的电阻容器件。

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9

小元件(电阻容及Chip类器件)周围不能被高器件包围,要有足够的空间(左右至少3mm),方便拆卸,如下面两个示图所示,高矮器件布局原则,高器件布局在低矮器件的后面,并且沿风阻最小的方向布局,防止风道受阻。

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10

金属壳体器件,不同属性的金属件(如散热片、屏蔽罩)或金属壳体器件不能相碰,确保不与其它器件相碰,确保最小1mm的距离满足安装空间要求。

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11

推荐器件布局方向为0°、90°,除非特殊情况,请不要45°摆放。

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12

器件与器件之间要有可操作的空间(如斜插的内存条),方便拔插等操作。

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13

有开窗的PCB的布局对有开窗要求的PCB,布局时器件离开窗处确保至少有2mm以上的距离。

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14

板边5mm内没贴片器件可不加5mm传送边,以节约板材,但是如果有,直接建议客户添加工艺辅助边;一般长边做传送边,短边与长边比大于80%时,短边也可做传送边。

器件布局不能满足传送边宽度要求(板边5mm禁布)时,应该采用加辅助边的方法。

添加辅助边的宽度一般要求:无需拼板的PCB辅助边的宽度为5mm,拼板的PCB辅助边的宽度最小为8mm。

如果采用邮票孔的拼版方式,请注意邮票孔的参数设置。

15

交货时,一定检查Mark点的布局,数量是否足够,距离板边距离是否5mm以上。

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16

考虑整体布局美观、实用。


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