印刷电路板丝网设计的十大技巧

"愿天下工程师 不走弯路"

─ by 白纪龙

丝网印刷表示印刷电路板的外层，其中包括基于文本的可读信息，如元件参考指示符、测试点、公司标识、PCB零件编号和版本号等。这对电路板的组装、返工和调试都有必要的支持。
丝网印刷油墨不同于普通印刷油墨，有白色、黑色、红色或黄色等多种颜色。此外，字体大小取决于 PCB 的大小。优先考虑印刷在 PCB 丝网印刷层上所需的关键数据。
早些时候，一种不导电的环氧油墨被用于手动丝网印刷，使用模板将油墨涂抹在板面上。最近，印刷电路板丝网印刷采用了两种技术。它们是液体照片成像(LPI)和直接图例印刷(DLP)。

在液体光成像中，PCB 板经过液体环氧树脂处理，并在紫外光(UV)下干燥。这种方法比手工丝网印刷更加准确。但如果电路板比较复杂，建议使用直接图例打印。这种方法使用丙烯酸油墨和固化的紫外线光。此外，这提供了最大的精度和相当昂贵的比较，其他印刷方法。

印刷电路板丝网印刷包括以下重要信息，需要组装和测试的电路板。

参考指示器指示要装配在电路板上的每个元件的独特位置。

针标记提供了方向和极性细节，以安装在 PCB 的组件。

某些特殊的元件，如二极管、光耦合器，需要在丝网印刷上元件符号，以确保在元件安装过程中对准正确。

默认的开关设置指示印刷电路板丝网印刷，以提高电路板的可用性。

像球栅阵列(BGA)这样的密集组件包的引脚号被打印在丝网上，以改善测试和调试支持。

测试点指示器标记在丝网上，以协助设计工程师在 PCB 测试和调试。

丝网印刷还包括警告标志，以突出需要用户关注的高温部件。

公司名称、标识、部件编号、版本号以及许多这样的细节也印在丝网印刷机上，以便识别和打上品牌。

因此，PCB 丝网印刷不仅用于显示元器件的位置，而且还提供成功的 PCB 组装和电路板的有效测试所必需的重要信息。PCB 设计师必须花足够的时间来设计正确的丝网印刷。

以下是实现完美 PCB 丝网印刷设计的十大技巧:

字体大小和行宽: 字体大小必须根据 PCB 尺寸和空间可用性来选择。它必须满足一般的可读性要求。一些常用的字体大小在35-50mil 之间。参考指示器的推荐线宽，零件引脚号不应小于6mil，与 PCB 焊盘的间隙应大于5mil。

丝网阅读方向: 建议在丝网上只使用两个方向，以方便阅读。引用指示器应该面向这样的布局是可读的从左到右和从底部到顶部。这使得丝网印刷看起来统一和清晰。

组件图例说明方向: 参考指示器应该按照丝网阅读方向所建议的方向放置。对于水平放置的组件，参考指示符必须位于左侧，对于垂直放置的组件，参考指示符必须位于组件的底部。

组件极性: 在功能单元的丝网上为二极管、电解电容器和其他极化部件在同一方向上清楚地指定组件极性，以减少任何可能的组装错误。组件故障可以避免正确的极性指示在丝网印刷。建议打印高速连接器的方向和引脚数量，以协助正确的安装。

参考指示器定位: 所有组件参考指示器必须紧密地与相关组件放在一起。在组件密度高的情况下，建议将它们放在组中，并用指针对它们进行标记。

避免在关键位置使用丝网印记: 建议不要将丝网印记放在零件垫的顶部，这样会降低零件的可焊性。在组件符号下放置一个参考指示器或任何丝网印刷标记都会阻碍组件安装时的可读性。

此外，建议不要在高速信号痕迹上放置丝网印记，以保持信号完整性。

避免使用丝网印刷线来区分焊盘: 对于像电阻、二极管或电容器这样的双引脚元件，可以看到丝网印刷线是用来分隔两个焊盘的。这是不推荐的，因为它可能会导致焊锡短路的 PCB 表面在焊接过程中。

密集针计数组件: 保持之间的丝网印刷和密集封装组件，如球栅阵列(BGA)芯片的垫最小6密尔间隙。

质量控制警报: 必须对 PCB 上的高温元件提供警告，以确保电路的整体性能。

PCB 安装孔细节: 如果 PCB 被设计成安装在底盘上，那么必须提供必要的安装孔的位置和尺寸细节。

一个好的 PCB 丝网印刷增加了你的 PCB 价值，但带来了相关的成本。联系你的 PCB 组装供应商，为你的设计建议正确的丝网印刷方法吧。