时间：2012-09-12 20:33
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作者：admin
姑且不论开模具的费用，就我使用屏蔽框的经验，它必须要经过好几道的板金加工才能成型，而且一般的屏蔽框都被要求要可以上SMT机器打件，所以其平面度(Flatness)的要求一般都被要求要作到0.10mm以下，因为大部分的钢板厚度都开在0.12mm，假设使用阶梯式钢板(step-up stencil)，钢板的厚度最多也只能有0.15mm，所以低良率，重工需求高的情况下，让这种屏蔽框的费用一直居高不下。而且大部分的SMT打件还得另外准备卷带(tape-on-reel)，这又是另外一笔费用。
现在有些脑筋动得快的厂商想出了使用夹子(clip)来取代屏蔽框的方法，这种夹子不但可以使用SMT打件，而且体积小所以不怕变形，其实较早期的管状保险丝(fuse)就有类似的设计产品了。
这种夹子可以直接取代屏蔽框，当夹子被焊接在电路板之后，再直接把屏蔽罩安装在这些夹子中间夹住就可以了，等于少了一个屏蔽框的费用。我们大概比较了一下屏蔽框(Shielding frame)与屏蔽夹(shielding clip)之间的优缺点如下：
| 屏蔽框(Shielding frame) | 屏蔽夹(Shielding clip) | |
| 零件成本 |
开模费用约USD3000~4000 一个屏蔽框的费用约USD0.25~0.45之间，视大小而定。 |
无须开模费用。 一个屏蔽夹的费用约USD0.014，假设一个屏蔽框需要4~8个屏蔽夹，则费用约在USD0.056~0.112。 |
| SMT打件成本 |
1.屏蔽框的平整度问题影响打件良率。 2.屏蔽框会影响AOI的检出率。 3.必须使用泛用机来打件，速度慢。 |
1. 无平整度的问题。 2.不会影响AOI。 3.可使用快速机打件。 |
| 维修费用 |
1.屏蔽框会遮蔽组件，不利维修，经常需要减除中间的十字肋或部份边框。 2.高温维修会造成退色问题，更换麻烦。 |
1. 不会影响维修。 2.有外观问题时容易更换。 |
| 测试 | 屏蔽框的十字肋及框边经常影响测试点的摆放，造成测试点摆放不易，甚至降低测试涵盖率。 | 测试点不需要做特别的让位。 |
| 组装 | 组装屏蔽罩时容易对位。 | 组装屏蔽罩时需要对位，容易有偏差，建议要训练作业员从一个角落的两端先对位后组装。 |
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