基于RFID技术工厂自动化转型解决方案

工厂车间零部件众多，工序繁杂，传统工序管理采用条码和纸卡形式，人工采集信息，手工输入数据，数据信息严重滞后，还容易出现错误，数据准确率低，随着经济的全球发展趋势，传统的加工制造业费用越来越高，加工利润越来越低，工厂自动化转型迫在眉睫。上海岳冉信息科技公司研发的基于RFID技术工厂自动化转型解决方案，可有效提升工厂自动化管理效率，提升企业的整体利润率，优化企业管理流程。

RFID技术在工业领域的应用范围非常广泛，已成为智能制造和产品全生命周期管理的基础技术之一，使生产制造更加自动化、智能化。RFID技术在工厂生产线中的应用，有着其他技术无法比拟的优势，非接触式自动获取数据并且可承受恶劣工作环境，这就保证了其优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低，读取RFID标签的信息，采集产品的位置、生产程度、编号等信息。实现生产线柔性化管理；实现生产线可视化管理；实现生产线信息化管理；实现生产线数据化管理；实现生产线自动化管理。

RFID技术工厂自动化转型解决方案实施流程
1、在生产线的工位节点安装RFID工业读写器，在生产物料或者物料托盘上安装RFID标签，将产品型号、规格、数量、负责人等相关信息记录在标签内。

2、贴有RFID标签的物料或者托盘物料经过节点时，RFID工业读卡器自动获取标签信息并传输至后台，管理员可在后台准确了解物料所在的位置与进行下一步的生产工序流程。
3、到达最后工位节点后，RFID工业读写器读取产品的RFID标签信息，核对生产工序是否准确无误，若有遗漏则可追踪遗漏工序，将产品进行返工处理，若工序正确则生产完成。

4、以RFID射频识别技术为基础,上海岳冉信息科技有限公司长期专注于RFID自动识别技术的研发和行业应用，以优良的设备品质满足各类RFID工艺要求，为各行业提供一站式RFID应用解决方案。

使用RFID技术，企业可以追踪到产品的库存与生产工序，减少人工干预的劳动环节并提高生产过程的可见性，提高生产速度，降低生产错误率，减少人工投入，降低生产成本；使数据收集过程自动化，实时记录并反馈生产线信息，提高管理效率，及时调配生产状况，保证产品产线稳定生产。

RFID技术可以为企业带来更加智能和精确的制造能力。产品入库、库存管理、物流运输、分拣盘点等过程都可以用RFID技术进行自动化管理，在生产环节中，RFID可以跟踪每个组件的状态，提高产品制造过程的可视性。在现代制造工厂中，RFID的这些功能将企业生产能力带到了新的水平。