飞创带您了解高精度直线电机模组应用在数控机

数控机床精密、高速、复合、智能、环保的方向发展，机床精密和高速加工对传动及其控制提出了更高的要求：更高的动态特性和控制精度，更高的进给速度和加速度，更低的振动噪声和更小的磨损。在机床进给驱动上的应用，使机床的传动结构出现了重大变化，并使机床性能有了新的飞跃。

直线电机模组在数控机床中用于控制加工刀具的位置和方向，以实现高精度和高效的加工。飞创直线电机模组其力密度较市场同类产品高出30-50%，并保持非常低的齿槽力。高性能直线电机和测量系统的组合，使得FCL直线模组的重复定位精度高达±0.002mm，运动速度可达到10m/s，具有传统驱动装置无法达到的高速、高精度，能够提高机床的生产效率和加工精度，并满足机床制造业对高品质加工的要求。

飞创直线电机模组在机床应用领域的优势

1. 负载大：飞创直线电机模组最大负载500kg
2. 速度快：飞创直线电机模组的运动速度最高可达10m/s
3. 加速度大：飞创直线电机模组最大加速度可达6g，目前加工中心的进给加速度已达3.24g，激光加工机的进给加速度已达5g。
4. 精度高：采用光栅闭环控制，最高重复定位精度可达±0.002mm。应用前馈控制的直线电机驱动系统可减少跟踪误差200倍以上。由于运动部件的动态特性好，响应灵敏，加上插补控制的精细化，可实现纳米级控制。
5. 行程不受限制：传统的丝杠传动受丝杠制造工艺限制，一般4～6m，更的行程需要接长丝杠，无论从制造工艺还是在性能上都不理想。而采用直线电机驱动，定子可无限加长，且制造工艺简单，目前飞创直线电机模组最大定制行程为60000mm。
6. 结构简单、运动平稳、噪声小，运动部件摩擦小、磨损小、使用寿命长、安全可靠。

Faster motion飞创致力于（高负载，超高速，高精度，长行程，模块化）单轴，多轴直线电机模组研发、设计、生产，为高速、高精度运动平台提供直驱技术解决方案，广泛应用于液晶面板、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验装置、包装运输等诸多行业中。