激光切割厚板的调试方法与技巧

不锈钢中厚板在许多领域都是十分钟爱的一种材质，它所制造出来的产品各方面性能都十分优越，使用寿命也比较长，现已广泛应用在机械制造、建筑工程、厨具制造、轨道车辆等行业。现在不锈钢厚板大都选择激光切割，而要想切出高质量的厚板不锈钢需要掌握一定的技巧。

不锈钢厚板切割调试方法

1、喷嘴选型

喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，从而影响了熔融物去除，切割稳定情况。进入切口的气流量大，速度快，工件在气流中的位罟恰当，喷射去除熔融物的能力越强。

          固定流量下，不同喷嘴尺寸，监控气压

不锈钢越厚，喷嘴应使用越大，比例间设置越大，增大流量，才能确保压力，才能切割出正常断面效果。

同时，为保证切割效果，及保护喷嘴不受损伤。在切割加工前还需要做同轴测试，确保喷嘴与激光器输出光束同轴。

测试方法:将透明胶带纸贴至喷嘴出口端面上，调整激光输出功率进行打孔，观察透明胶带纸上是否有中心孔及中心孔的位置，同步调节镜腔手柄上的调整螺钉，直至激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。

2、频率调试

频率变化对不锈钢厚板切割的影响:频率从500-200Hz范围减小，切割断面效果变细腻，分层慢慢改善，频率设置到100Hz时，无法切割，反蓝光。通过频率的改变，找出最佳频率范围。为确保最佳切割断面，必须保证脉冲次数与单脉冲能量完美匹配。

3、占空比调试

占空比变化对不锈钢厚板切割的影响:占空比53%是临界值，继续降低占空比，下表面出现未切透痕迹，占空比增大到60%，断面变粗糙，分层明显，切割表面发黄。

4、焦点选择

焦点不一样，所能切割的厚度、材质、品质也不一样，切割不同的材质和厚度，都需要调节成不同的焦点。切割前，测量出实际零焦点，更快确定最合适的切割焦点。

备注:以上是参数调试的方法，具体数值需根据不同功率激光器、不同厚度板材来确定。

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