D系列空气压缩机渗漏、结垢等常见故障同步治理

关键词：空气压缩机、渗漏、结垢、清洗

一、什么是D系列空气压缩机

D系列空气压缩机为对称平衡型、两列、水冷、往复活塞式，主要用来供给风动工具和风动机械所需的压缩空气，广泛应用于矿山开采、冶金、机械制造等企业，同时也适用于使用压力为0.15--0.2,0.4--1.5MPa压缩空气的其他工业部门。为保证安全操作，机组设有油压、水压、排气压力和排气温度等自动显示及自动保护装置。

二、空气压缩机故障详情介绍

该类型设备于某企业服役15年有余，在现代工业的连续生产中，由于温度、压力、振动等因素的影响，设备、阀门及容器等都不可避免的出现泄漏问题。该空气压缩机端盖、结合面处出现油脂渗漏问题；其次该设备是水冷降温的方式，换热器为列管式换热器。在水循环降温过程中极易出现水垢结块问题导致换热效率降低，严重时管路堵塞造成重大事故。

三、空气压缩机渗漏及结垢的治理工艺

1、空气压缩机渗漏治理

传统修复工艺：针对此类渗漏问题传统办法往往是采用停机后更换密封件，并在结合面位置重新打上密封胶的方法解决。但该工艺需要很长的停机时间才能进行，另外结合面所使用的传统密封胶具有时效性，时间一长随着设备的振动还是会出现渗漏情况。

高分子复合材料技术：采用福世蓝高分子复合材料现场治理渗漏，不用将设备进行拆卸，治理渗漏省时省力，效果显著。其25551型号系列产品具有快速固化的特性，能快速有效地解决渗漏问题，快速止漏。另外3223型号产品具备优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以很好的填补压缩机振动造成的结合面振动缝隙，快速为企业解决问题。采用该工艺实施现场堵漏是一个很理想的方法，特别是在易燃易爆场合下的设备维修及不停车带压堵漏方面均显示其独有的优越性。

渗漏治理现场施工过程

1. 检查渗漏情况，紧固相应螺栓；
2. 使用磨光机将结合面上下2cm打磨出金属原色且表面粗糙；
3. 使用无水乙醇擦洗打磨后的表面，确保干净、结实、粗糙；
4. 按照比例调和25551快速固化材料并涂抹在结合面上下1cm处；
5. 等待材料固化；
6. 待25551快速固化材料固化后使用砂纸打磨表面使表面粗化；
7. 使用无水乙醇擦洗表面；
8. 打开3223抗震材料，直接涂抹在结合面处，覆盖25551材料且将结合面2cm处金属面全部涂抹覆盖；
9. 等待材料固化；

2、空气压缩机结垢治理

该空气压缩机是水冷却的方式来提供降温措施，使用列管式换热器。由于水质、高温的原因导致结垢，使其换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。水垢如不能被及时地清除，设备就会面临维修、停机或者报废更换的危险。该企业其他小部分换热设备目前已经出现堵塞情况，急需清理。传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题，例如清洗不彻底出现沉积物、使用强酸对换热设备出现腐蚀造成漏洞等，导致介质混合造成不必要的损失。

使用福世泰克清洗剂给企业带来了一种新的清洗工艺和观念，该清洗剂本身无毒无害、操作简单，只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以随时随地清洗各种设备，确保设备的高效率运行而且还可以降低成本。同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。以下为两种不同的清洗工艺：

设备循环清洗步骤

1. 检查设备结垢情况，根据设备换热面积及材质决定清洗剂用量和型号；
2. 水泵连接电源，确保电压输出；
3. 使用水泵连接设备进出口及容器，确保能够循环使用；
4. 容器内添加适量清洗剂，可根据水垢情况添加适量的清水稀释清洗剂；
5. 检查管路连接情况，确保连接结实无渗漏；
6. 开启循环水泵电源，观察清洗剂进入设备且能够循环；
7. 反复循环2小时左右；
8. 拆卸进出口管路，反向连接后再次清洗；
9. 使用PH试纸检查清洗剂使用情况；
10. 清洗结束后使用清水将设备冲洗干净；
11. 冲洗后即可投入使用；

部件浸泡清洗步骤

1. 检查部件结垢情况，根据设备换热面积及材质决定清洗剂用量和型号；
2. 根据换热部件的体积寻找合适容器；
3. 将福世泰克清洗剂倒入容器内，根据水垢情况添加适量清水稀释清洗剂；
4. 将换热部件放置到容器内浸泡清洗；
5. 2小时后观察清洗情况，使用PH试纸检测清洗剂使用情况；
6. 如未清洗干净且清洗剂无法继续溶解水垢，可继续添加清洗剂；
7. 清洗结束后使用清水冲洗干净；
8. 冲洗后即可安装使用；