dcs控制系统的基础知识

DCS是 Data Communication Subsystem （数据通信子系统）的简称。DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC （可编程控制器） 只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调，PLC装置只实现本单元所具备的功能。

DCS系统包括三大部分：带I/O部件的控制器、通讯网络和人机接口。人机接口包括操作站、工程师站和历史站。控制器I/O部件和生产过程相联接，操作站和人相联系，通讯网络把这两部分联成系统。所以操作站是DCS的重要组成部分，工程师站给控制器和操作站组态，历史站记录生产过程的历史数据。最近几年开发的人机界面还有动态数据服务器。

一个DCS系统控制器和I/O部件通常可以运行16-20年，而操作站因为有活动部件，所以比较容易损坏，如：硬盘、键盘、CRT、软驱等，运行6-8年后出现故障的概率就比较大，所以在DCS运行过程中，操作站更新的情况比较多。

DCS控制系统是一种用于工业过程控制的自动化系统，其基础知识包括以下内容：

控制器：DCS控制系统中的控制器通常由可编程逻辑控制器（PLC）或远程输入输出模块（RTU）组成。它们负责监测和控制工业过程中的各种参数，如温度、压力、流量等。

传感器：DCS控制系统需要使用各种传感器来监测工业过程中的物理和化学参数。这些传感器可以检测温度、压力、流量、液位等参数，并将数据发送给控制器进行处理。

执行器：DCS控制系统需要使用执行器来控制工业过程中的各种设备。执行器可以控制阀门、泵、电机等设备，以实现对工业过程的精细控制。

通信网络：DCS控制系统中的各个组件需要通过通信网络相互连接，以实现数据的传输和控制指令的发送。通信网络通常采用现代化的工业以太网（Industrial Ethernet）或其他专用网络技术。

可视化界面：DCS控制系统通常配备了可视化界面，以便操作人员可以方便地监测工业过程的状态，并进行必要的控制。可视化界面通常采用计算机屏幕或其他显示设备，如触摸屏或投影仪等。

DCS控制系统的基础知识涉及到许多方面，包括硬件、软件、网络通信等。对于工业过程控制领域的从业人员来说，掌握DCS控制系统的基础知识是非常重要的。