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变频器在络筒机上的应用

时间:2023-02-11 09:41

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作者:admin

标签: 变频器  电机 

导读:自动络筒机负压风机由变频器控制,负压传感器实时检测负压风道负压,其能根据耗气量大小自动调节吸风电机转速.如没有或仅较少锭位动作,则吸风电机低速运行,这时可降低风机功耗...

一、行业背景

自动络筒机目前已全面实现单锭控制,单锭动力驱动中大量采用小功率直流无刷电机步进电机,方便的实现单锭启停控制。同时,单锭的启停,直接影响筒纱吸纱臂风口的作用与否,同时影响空气负压大小和用量。第二代、第三代早期自动络筒机,负压风机由工频直接驱动,风机电机功率按最大负压和耗气量设计,即不管单锭络筒启动与否,风机电机满负荷运转,功耗浪费大。

二、负压风机变频改造方案

自动络筒机负压风机由变频器控制,负压传感器实时检测负压风道负压,其能根据耗气量大小自动调节吸风电机转速.如没有或仅较少锭位动作,则吸风电机低速运行,这时可降低风机功耗50%以上。如在某较短时段有很多锭位同时动作,其负压传感器会及时采集当时负压值,直接传送给变频器控制板,通过变频器自动运算,迅速改变电机转速,以保证负压准确维持在设定值上,保证纱头捕捉迅速有效,达到节能恒负压控制的目的。

负压风机变频控制的实现:

1、基本配线如下图:

2、调试参数和说明:

参数代码 功能描述 设定值 设定值解释
F0.06 运行命令通道选择 1 端子运行命令通道
F0.07 频率源选择 8 PID控制设定
F0.15 最大输出频率 50 最大输出频率为80HZ
F0.16 上限频率 50 上限频率为80HZ
F0.19 加速时间 20 加速时间为5S
F0.20 减速时间 20 减速时间为5S
F7.00 输入端子FWD功能 1 正转运行
F7.02 输入端子X3功能 7 复位信号输入
F7.20 编程继电器R1输出 3 故障输出
F8.02 PID给定数字量设定 50 设定风压百分比

三、节能案例分析

按络筒机中负压风机所功耗比,有案例支持此项设计可使整机平均功耗最多能降低27%。如下表:某公司某型自动络筒机使用风机变频前后功耗对比

项目 改造前 改造后 结论
装机功率 27.5KW 27.5KW ---
风机功率 15KW 15KW ---
吸风负压 65mbar(峰值) 50mbar(恒定) 恒定负压,吸纱稳定
平均运行功率 26.5KW 21.3KW 整机节能22.6%,风机节能41%

四、变频改造的优点

负压风机使用变频后,除节能外,还有如下优点:

(1)电动机从2Hz开始软起动,对电机、空压机、电网的冲击大为减小;   

(2)延长了设备的使用寿命,减少了设备的维修量和维护费用; 

(3)进一步完善了保护功能,如热保护、过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能;   

(4)符合环保节能方针的要求,提升企业形象。

审核编辑 :李倩

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