PLC远程监控模块的主要作用

工业物联网是将具有感知、监控能力的各类传感器、控制单元，互联网通信、智能分析等技术融入到工业生产过程各个环节，从而大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，最终实现智能化。

PLC控制系统是一种工业控制单元，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能。因为具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点，在工业系统广泛使用。

在工业物联网中有一个很大的分支，就是将PLC控制系统融入物联网系统。PLC是传统的工业控制单元，系统通讯只涉及一个车间、厂区，在局域网内部交互数据。要想实现PLC物联网，首先就是要实现能通过互联网远程和PLC交互数据。目前主流技术就是通过PLC远程监控模块来桥接PLC和互联网。自带互联网通讯的PLC还是非常少。

PLC远程监控模块的主要作用，就是实现PLC的工业通讯协议和互联网的通用协议转换，建立远程中控系统和PLC系统实时数据交互通道，中控系统采用数据处理技术，实现数据分析，保存，并反馈控制前端PLC系统等。

PLC远程监控模块核心作用如下：

要解决现场各种品牌各种型号的PLC的协议转换位网络通讯。

解决网络节点问题，让远程端的数据处理系统能快捷简单连接到前端PLC，并保持通讯的稳定。

要实现这两种功能，就需要PLC远程模块的厂家对工控行业的有非常深入研究，需要掌握各种型号PLC的协议(西门子、三菱、欧姆龙、AB、施耐德、倍福、台达、信捷等等)，这样才能做到不同的现场通用。还有就是需要厂家对协议转化、网络通讯有很深厚的技术功底。就是工控和IT行业都需要有很深的技术基础。

PLC远程模块现在主流技术是通过云服务器中转，这种方式的是使用域名识别技术。不需要固定IP，PLC的寄存器地址通过网络在服务器上形成映射，中控系统通过访问云服务器，一般使用OPC协议或者HTTPS协议。这样两边就能快速形成网络对接，PLC和网络协议转化都由模块自动实现转化。前端配置的工程师只需要了解PLC协议，后端中控系统的工程师，只需要了解通用OPC协议或者HTTPS协议，两边工程师都可以独立施工。一个项目可以分开实施。

这种方式的PLC远程模块还有很多附加功能，因为模块使用变量映射寄存器的方式提取了数据，这样就可以调用变量来做手机APP，网页监控，实现移动端监控的功能，还能做短信/微信报警，电话拨号报警。

市场上还有一些其他技术的远程模块，比如VPN，这种就是就只是形成一个网络透传通道，这样需要中控室的软件协议支持PLC，也没有办法开发手机APP，网页监控。这种方式，一般中控系统还需要使用传统的自控软件，组态软件这些，自行用C++,PHYSON，JAVA开发中控系统就比较麻烦。因为程序员一般不知道工控协议。灵活性就比较差。