视觉检测自动分选设备的作用

　　如今在电子制造领域，小到电容、电阻、连接器等元器件，大到键盘、PC板、硬盘等在电子制造行业的各个环节，几乎都能看到机器视觉检测的身影。

　　机器视觉按应用功能划分，主要是四个方面：测量、检测、识别、定位。在实际应用中，机器视觉检测系统可以快速检测排线的顺序错误，电子元器件是否错装漏装，接插件及电池尺寸是否合规等。而在半导体工业上的应用很早就开始了，在半导体工业大规模集成电路日益普及的带动下，行业内对产量的要求和质量的苛求日益剧增。在需要减少生产力成本的前提下，机器视觉技术就扮演着不可缺少的角色，对机器视觉技术的要求也不断推陈出新。

　　具体来看，机器视觉在电子制造领域的应用主要是引导机器人进行高精度PCB定位和SMT元件放置，还有表面缺陷检测，主要应用于PCB印刷电路、电子封装、丝网印刷、SMT表面贴装等。

　　关于机器视觉在半导体行业的应用：

　　1、在小型电子元器件及小尺寸工业制品的外观检测、SMD产品的外观检测、硅片外观检测中的应用。检测内容有印字错误、内容错误、图像错误、方向错误、漏印、表面缺陷，对被测物表面进行高速及自动拍照后，数据传输到计算机进行处理，找出有缺陷产品。

　　2、IC芯片、电子连接器平整度检测中的应用检测管脚个数以及管脚多个位置的几何尺寸，包括宽度、高度、弯曲度等。实现对芯片连续、高效、快速的外观检测，提高了检测效率、节约人力成本并降低了工人劳动强度、更重要的是保证了检测的精度。

　　3、PCB印刷电路检测、板元件位置、焊点、线路、开孔尺寸、角度测量；电脑微通讯接口、SIM卡插槽；SMT元件放置、表面贴装、表面检测；SPI锡膏检测；电缆连接头个数等的检测及测量。

　　机器视觉检测的优势：

　　① 检测速度快；

　　② 检测精度高；

　　③ 准确率高；

　　④ 可长时间持续工作，不会疲劳；

　　⑤ 非接触式检测，不会造成接触损伤。

　　机器视觉系统的应用，大大提高了装备的智能化、自动化水平、使用效率和可靠性等性能。为了适应现今这个发展越来越快的社会，机器视觉检测技术是必不可少的。机器视觉检测系统相对于人工或传统机械方式而言，具有速度快、精度高、准确性高等一系列优点。随着工业现代化的发展，机器视觉检测已经广泛应用于各大领域，为企业及用户提供更优的产品品质及完美解决方案。

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