智造之眼®新能源锂电池视觉应用

专业做视觉，认真做研发。智造之眼视觉团队坚持突破技术，执着产品，深入应用，持之以恒的打造中国的视觉品牌，为世界提供又好又便宜的视觉产品和服务。

新能源锂电池视觉应用

智造之眼®-KENEXS

由于能源体系的变革和“双碳”目标的提出，我国新能源汽车行业蓬勃发展。据中汽协统计：2021年中国新能源汽车产销分别完成354.5万辆和352.1万辆，同比增长1.6倍，连续7年位居全球第一。

新能源汽车行业已进入加速发展新阶段，而锂电池作为新能源汽车产业链中最核心的环节，市场需求也在不断扩张。

更大规模的市场需求、全球化与零碳化的压力促使锂电池生产向智能化、自动化、数字化方向发展，同时也对锂电池生产效率、生产成本、品质安全等提出了更高的要求。

方壳锂电池作为目前新能源汽车应用范围最广的电池形式，其制造工艺复杂。在各个阶段的生产过程中，高要求的品质标准也促使其质检需求大大增加。

机器视觉作为智能制造设备的重要组成部分，能够最大程度上保证和提高锂电池的生产效率和品质安全，使锂电池生产制造商加快适应急速扩张的市场。

方壳锂电池部分工艺流程展示

Kenexs视觉应用覆盖以上大部分方壳锂电池的工艺流程，本期主要为大家展示侧缝焊接、转接片焊接、BusBar焊接定位、密封钉焊接等应用案例。

KENEXS APPLICATION

智造之眼 应用案例

1侧缝焊接

侧边焊接后可能会导致凸起，这对后续工艺的装配会有些微影响，因此侧焊工艺对稳定性和焊缝间隙大小有较高的要求，侧缝焊接检测主要是激光焊缝的位置定位以及焊缝尺寸的管控。

2转接片焊接

转接片焊接的作用是连接方壳电池顶盖极柱及电池内部电芯极耳，形成电流导通。漏焊、焊偏、断焊、飞溅物残留和偏移等焊接缺陷在电芯内部极易形成电池内部短路，使得电池的安全存在巨大隐患。

3BusBar焊接定位

视觉分别在对角MARK点完成自动标定流程，构建图像坐标与机器坐标之间的映射关系。

运行流程：以Mark点轮廓进行匹配使用斑点工具先对极柱定位再进行拟合圆，并反馈圆心机械坐标以及边缘直线角度，同时获取焊前工站的极柱坐标偏移量给设备进行焊接。

4密封钉焊接

密封钉焊接质量关系着方壳动力电池的整体安全品质，是实现电池内部与外界环境完全隔离的重要工序。

在壳体上方的注液孔注液和搬运的过程中，电解液会残留于盖板容纳槽内，长时间静置后形成晶体，密封钉焊接时会出现夹杂或爆点，焊接缺会陷造成动力电池报废。

从电芯到模组，包括电芯焊接检测、电芯外观检测、模组焊接和PACK组装等多个工艺环节，Kenexs为锂电行业客户打造方壳锂电池视觉应用系统解决方案，定制化UI界面，操作调试简单易用，提供又快又好又便宜的视觉服务。